Наредба № 14 от 12 декември 2006 г. за придобиване на квалификация по професия “Машинен техник”

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА

НАРЕДБА № 14 от 12 декември 2006 г. за придобиване на квалификация по професия “Машинен техник”

Раздел I

Общи положения Чл. 1. С тази наредба се определя Държавното образователно изискване (ДОИ) за придобиване на квалификация по професия 521010 “Машинен техник” от област на образование “Техника” и професионално направление 521 “Металообработване и машиностроене” съгласно Списъка на професиите за професионално образование и обучение по чл. 6, ал. 1 от Закона за професионалното образование и обучение.

Чл. 2. Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия 521010 “Машинен техник”, съгласно приложението към тази наредба, определя изискванията за придобиване трета степен на професионална квалификация за специалностите: 1. 5210101 Машини и съоръжения за обработка на металите

2. 5210102 Специално машиностроене

3. 5210103 Машини и съоръжения в металургията

4. 5210104 Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост

5. 5210105 Машини и системи с ЦПУ

6. 5210106 Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката

7. 5210107 Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост

8. 5210108 Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост

9. 5210109 Машини и съоръжения в химическата промишленост

10. 5210110 Машини и съоръжения в текстилната промишленост

11. 5210111 Машини и съоръжения в минната промишленост

12. 5210112 Машини и съоръжения за сондиране

13. 5210113 Машини и съоръжения за заваряване

14. 5210114 Машини и съоръжения за производство на строителни материали

15. 5210115 Автоматизирани и роботизирани системи

16. 5210116 Промишлена естетика и дизайн.

Чл. 3. (1) Въз основа на ДОИ по чл. 1 и рамковите програми по чл. 10, ал. 3 от Закона за професионалното образование и обучение се разработва учебен план и учебни програми за обучението по съответната специалност по чл. 2.

(2) Документацията по ал. 1 за професионално образование се разработва от Министерството на образованието и науката, а за професионално обучение - от обучаващата институция.

Раздел II

Съдържание на държавното образователно изискване Чл. 4. (1) С ДОИ по чл. 1 се определя равнището на задължителната професионална подготовка в края на обучението по професията, което гарантира на обучаемия възможност за упражняване на професията “Машинен техник”.

(2) Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия “Машинен техник” определя общата, отрасловата и специфичната задължителна професионална подготовка за професията, както и задължителната чуждоезикова подготовка по професията и избираемата подготовка.

(3) Съдържанието на всеки вид задължителна професионална подготовка по ал. 2 включва: 1. необходимите професионални компетенции (знания, умения и професионално-личностни качества); 2. тематичните области, от които се формира съдържанието на учебните предмети/модули.

Чл. 5. С ДОИ по чл.1 се определят и входящото образователно равнище, изискванията към здравословното състояние на кандидатите за обучение, профилът на професията, целите на обучението, оценяването по време и при завършване на обучението, удостоверяването на придобитата професионална квалификация, необходимата материална база.

Преходни и заключителни разпоредби § 1. Лицата, които са приети за обучение до учебната 2003/2004 г., включително по специалности и професии от професионално направление “Машиностроене и уредостроене” от Списъка на специалностите и професиите за професионалните училища на Министерството на образованието, науката и културата от 1993 г., се обучават и завършват обучението си по учебните планове и учебните програми, които са действали при постъпването им. § 2. Тази наредба се издава на основание чл. 17, т. 3 и във връзка с чл. 16, т. 7 от Закона за народната просвета. § 3. Наредбата влиза в сила от деня на обнародването й в “Държавен вестник”.

Министър: Д. Вълчев

Приложение към чл. 2

Държавно образователно изискване за придобиване на квалификация по професията “Машинен техник”

Професионално направление: 521 Металообработване и машиностроене

Наименование на професията: 521010 Машинен техник

1. Входни характеристики

1.1. Степен на професионална квалификация и входящо образователно равнище

В табл. 1 са представени специалностите, включени в професия “Машинен техник” съгласно Списъкa на професиите за професионално образование и обучение (2005 г.), както и входящото минимално образователно равнище за придобиване на съответната степен на професионална квалификация.

Таблица 1

Специалности Степен на Входящо минимално професионална образователно равнище квалификация за ученици за лица, навършили 16 г.

1 2 3 4 5

5210101 Машини исъоръжения трета Основно Средно за обработка на металите образование образование

5210102 Специалномашино- трета Основно Средно строене образование образование

5210103 Машини исъоръжения трета Основно Средно в металургията образование образование

5210104 Машини и съоръжения трета Основно Средно в хранително –вкусо- образование образование ватапромишленост

5210105 Машини исистеми трета Основно Средно с ЦПУ образование образование

5210106 Машини исъоръжения трета Основно Средно в хидро- ипневмотехниката образование образование

5210107 Машини исъоръжения трета Основно Средно в шевната и обувната образование образование промишленост

5210108 Машини исъоръжения трета Основно Средно в дървообработващата образование образование промишленост

5210109 Машини исъоръжения трета Основно Средно в химическатапромишленост образование образование

5210110 Машини исъоръжения в трета Основно Средно

Текстилнатапромишленост образование образование

5210111 Машини исъоръжения в трета Основно Средно минната промишленост образование образование

5210112 Машини исъоръжения трета Основно Средно

За сондиране образование образование

5210113 Машини исъоръжения трета Основно Средно

Зазаваряване образование образование

5210114 Машини исъоръжения трета Основно Средно за производствона строи- образование образование телни материали

5210115 Автоматизирани и трета Основно Средно

Роботизиранисистеми образование образование

5210116 Промишлена естетика трета Основно Средно и дизайн образование образование 1.

2. Изисквания към здравословното състояние на кандидатите за обучение

Кандидатът за обучение трябва да бъде физически годен да упражнява професията на машинен техник, което се удостоверява с медицинско свидетелство, доказващо, че тази професия не му е противопоказна (ЗПОО 14).

По време на обучението, ако се установи отклонение от медицинските изисквания, е необходимо обучаваният да се яви на нов медицински преглед. Ако се установи противопоказно за професията заболяване, е препоръчително обучението да се прекрати.

2. Профил на професията 2.

1. Дейности, предмети и средства на труда и професионални компетенции по специалности

Основните характеристики на профила на професията, диференцирани по специалности, са представени в табл. 2.

(Забележка на редакцията: виж таблицата в PDF-а на броя)

2.2. Тенденции в развитието на професионалното направление

В областта на машиностроенето страната разполага със сравнително добра инфраструктура и значително количество висококвалифицирана работна ръка. Присъединяването на страната ни към Европейския съюз, завършващата приватизация на структурноопределящи предприятия и усвояването на предприсъединителните фондове предопределят нарастване на инвестициите в областта на машиностроенето. 2.

3. Възможности за професионална реализация

Професията “Машинен техник’’ е широкопрофилна и осигурява много възможности за професионална реализация и лична изява.

Завършилите тази професия могат да работят като: механици, технолози, конструктори, контрольори по качеството, шлосери. Развитието на частния бизнес във всички производствени направления изисква квалифицирани кадри за експлоатация, поддръжка и ремонт на съответната техника. Знанията и уменията, които придобива обучаваният по професията “Машинен техник” относно управление на малка фирма, ръководство и организация на екип, му дават възможност за разкриване и успешно управление на малка фирма и производствени дейности.

Обучаваният по професията “Машинен техник”, специалност “Машини и съоръжения за заваряване” може да се яви на изпити за придобиване на правоспособност по заваряване в съответствие с Наредбата за условията и реда за придобиване на правоспособност по заваряване (Наредба № 7 на МОН от 2002 г.) и Единните изисквания за условията, организацията и съдържанието на професионалното обучение за придобиване на правоспособност по заваряване.

Придобилите трета степен на професионална квалификация по професията “Машинен техник” могат да постъпват на работа на длъжностите (професиите) от Националната класификация на професиите и длъжностите (НКПД, 2006 г.): 3115-3003 Техник, механик, 3115-3012 Техник-механик, инструменти, 3115-3014 Техник-механик, механизация на горското стопанство, 3115-3016 Техник-механик, самодвижещи се машини, 3115-3020 Техник-механик, автоматизация, 3115-3021 Техник-механик, автоматизация на производството, 3115-3022 Техник-механик, апретурно, багрилно и плетачно производство, 3115-3023 Техник-механик, други отрасли на леката промишленост, 3115-3025 Техник-механик, кожено-галантерийно производство, 3115-3026 Техник-механик, мебелно производство, 3115-3027 Техник-механик, обувно производство, 3115-3028 Техник-механик, предачно производство, 3115-3029 Техник-механик, тъкачно производство, 3115-3030 Техник-механик, химическа промишленост, 3115-3031 Техник-механик, хранително-вкусова промишленост, 3115-3032 Техник-механик, шивашко производство, 3115-3040 Техник-механик, механична технология на дървесината, 3115-3046 Техник-механик, технолог (студена обработка), 3115-3047 Техник-механик, технолог

(топла обработка), 3115-3048 Техник-механик, технолог (уредостроене), 3115-3049 Техник-механик, хидро- и пневмотехника, 3115-3052 Техник-механик, роботостроене, 3115-3053 Техник-механик, монтаж на промишлени съоръжения и машини, 3115-3054 Техник, механизация на селското стопанство, 3118-3010 Чертожник, машини и инструменти, 3118-3011 Чертожник, механика, 3118-3015 Чертожник, техника, 7222-3010 Шлосер, на професиите от единични групи 3123 Настройчици на промишлени роботи, 7223 Настройчици на машини и сродни на тях, както и други, допълнени при актуализиране на НКПД. 2.

4. Възможност за повишаване на професионалната квалификация

Придобилият трета степен на професионална квалификация по дадена специалност може да се обучава по друга специалност от професията “Машинен техник”, като обучението му по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления, отрасловата задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионално направление “Металообработване и машиностроене”, и част от специфичната за професията професионална подготовка се зачита.

Придобилият трета степен на професионална квалификация по професията “Машинен техник” може да се обучава по друга професия от професионално направление “Металообработване и машиностроене”, като обучението му по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления, и отрасловата задължителна професионална подготовка се зачита.

3. Цели на обучението

Основна цел на обучението по професията “Машинен техник” - трета степен на професионална квалификация, е получаването от знания и умения, необходими и достатъчни за рационална експлоатация, поддържане и ремонт на машини, уреди и съоръжения, разработване на техническа документация, контрол на качеството на произвежданите изделия, ръководство и организация на човешките ресурси, фирмени стратегии за комуникация и мениджмънта на малкия бизнес. 3.

1. Цели за формиране на ключови компетенции при обучението по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - познава и прилага основните правила за безопасна работа и условия на труд на работното място, да ползва лични и колективни средства за защита, не замърсява с работата си околната среда; - осъществява ефективни комуникации при изпълнение на трудовата си дейност в работен екип - умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет за извършената работа; - познава пазарните отношения, мястото и ролята на отделните лица, фирмите,институциите и държавата в тях; - познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес съгласно Кодекса на труда, разбира договорните отношения между работодател и работник; - разпределя и участва при разпределението на задачите, съдейства и търси помощ от членовете на екипа, отнася се с чувство за отговорност при изпълнение на задачите; - разбира собствената си роля в производството и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията; - притежава знания и умения за развиване на собствен бизнес; - анализира и разграничава отделните субекти на стопанската дейност, като посочва основните им характеристики и критериите за избор на конкретна правна форма на организация на бизнеса, описва същността и съдържанието на предприемаческия план; - описва процеса на комуникация, посочва основните видове и принципи на комуникация, знае основните бариери пред успешното комуникиране и посочва начините за тяхното преодоляване, разглежда съвременните форми за усъвършенстване на комуникативните умения; - познава общите правила за работа с компютър и ползва програмни продукти; - осъществява кратка комуникация на чужд език при изпълнение на трудовите си задачи. 3.

2. Цели за формиране на базисни компетенции за изпълнение на дейностите от професията “Машинен техник” при обучението по отрасловата задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионално направление “Машиностроене”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да разчита техническа документация - чертежи на детайли, сглобени единици и чертежи на общия вид, технологични карти; - прилага усвоените теоретични знания при проектиране и изработване на промишлени изделия, детайли и елементи; - познава основните машини, инструменти, приспособления и уреди за измерване с цел правилната им експлоатация и приложение; - познава и спазва технологиите за проектиране, производство и експлоатация на промишлените изделия, ремонт и поддържане на съответната техника с цел изпълнение на технологичния процес, описан в съответните специалности; - познава устройството и управлението на машините, уредите и съоръженията в съответното производство за правилна експлоатация, поддържане и техническо обслужване; - познава предназначението и функциите на използвания инструментариум при упражняване на дейността по заваряване; - прилага подходящи техники на заваряване, като използва правилно машини, инструменти и материали; - възможност за придобиване на правоспособност Е2 - заварчик на ъглови шевове; - познава и прилага приложни програмни продукти за автоматизирано изработване на техническа документация. 3.

3. Цели за формиране на специфични компетенции за изпълнение на дейностите от “Профила на професията” при обучението по специфичната за професията “Машинен техник” задължителна професионална подготовка

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - притежава знания и умения за измервания и контрол на точността и качеството на провежданите операции от технологичния процес; - ръководи работен екип в малка фирма, дизайнерско ателие, производствен участък и др., като разпределя дейностите на членовете между екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес; - разработва техническа документация - чертежи на детайли, сглобени единици и чертежи на общия вид, технологични карти и техническа документация, предхождаща етапа на серийно производство на проектираното промишлено изделие; - ползва приложен софтуер при изпълнението на задачите; - прилага усвоените теоретични знания при проектирането на детайли и възли, техническото обслужване и ремонта на машини и съоръжения; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации. 3.3.

1. Специалност 5210101 “Машини и съоръжения за обработка на металите”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - избира подходящи инструменти и приспособления за поддържане и ремонт на машини и съоръжения, като познава предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с тях; - спазва технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и поддържането на машините и съоръженията за обработка на металите; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - поддържа и ремонтира машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления; - анализира условията на работа и съобразно тях извършва необходимите трудови навици с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации; - ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите между членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес. 3.3.

2. Специалност 5210102 “Специално машиностроене ”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка на металите; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

3. Специалност 5210103 “Машини и съоръжения в металургията”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в металургията, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в металургията до степен на правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в металургията; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

4. Специалност 5210104 “Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка на металите; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

5. Специалност 5210105 “Машини и системи с ЦПУ”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини с ЦПУ, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на металорежещите машини и машините с ЦПУ до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на металорежещите машини и машините с ЦПУ; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

6. Специалност 5210106 “Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката, до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка в хидро- и пневмотехниката; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

7. Специалност 5210107 “Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

8. Специалност 5210108 “Машини и съоръжения в дървообработването”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в дървообработващата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в дървообработващата промишленост до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

9. Специалност 5210109 “Машини и съоръжения в химическата промишленост”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в химическата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в химическата промишленост до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в химическата промишленост; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в химическата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

10. Специалност 5210110 “Машини и съоръжения в текстилната промишленост”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в текстилната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в текстилната промишленост, до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в текстилната промишленост; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в текстилната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания. 3.3.

11. Специалност 5210111 “Машини и съоръжения в минната промишленост”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в минната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в минната промишленост до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в минната промишленост; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в минната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации. 3.3.

12. Специалност 5210112 “Машини и съоръжения за сондиране”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения за сондиране, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения за сондиране до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за сондиране; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за сондиране, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации. 3.3.

13. Специалност 5210113 “Машини и съоръжения за заваряване”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в заваряването, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в заваряването, до степен на правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в заваряването; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в заваряването, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен на способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации. 3.3.

14. Специалност 5210114 “Машини и съоръжения за производство на строителни материали”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения за производство на строителни материали, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения за производство на строителни материали до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за производство на строителни материали; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за производство на строителни материали, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации. 3.3.

15. Специалност 5210115 “Автоматизирани и роботизирани системи”

След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да: - умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация; - знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при експлоатация на автоматизирани и роботизирани системи до степен правилен избор на инструмент и приспособление; - познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на автоматизирани и роботизирани системи; - определя методите на дефектация на детайлите и възлите; - прилага усвоените теоретични знания при поддържането на автоматизирани и роботизирани системи, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес; - анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации; - ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите между членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес. 3.3.

16. Специалност 5210116 “Промишлена естетика и дизайн”

- умее да проектира, конструира, моделира и изпълнява качествено технологичните операции при изработването на дизайнерски проект на промишлена форма; - познава и борави с основните понятия от теорията на формообразуването, композиция, графичен дизайн, цветознание и моделиране; - умее да изгражда композиции в триизмерно пространство, основавайки се на дизайнерския анализ и синтез; - познава и прилага приложни програмни продукти за компютърно проектиране, визуализиране и изработване на техническа документация; - умее да планира, управлява и контролира точността и качеството на провежданите операции и дейности по време на процеса на дизайнерско проектиране на промишлени изделия; - знае предназначението, областите на приложение и начините за работа с основните видове ръчни инструменти и приспособления, машини и техника за обработване на дърво, метал, полистирол, гипс, PVC-фолио и др. материали, използвани при макетирането на обемно-пространствена структура, като прилага усвоените знания и умения за здравословни и безопасни условия на труд; - анализира условията на работа и съобразно тях извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации; - познава и прилага методите и средствата на дизайнерските изследвания, прилага прогресивни технологии, свързани с промишлената ергономия и дизайнерското проектиране; - изследва и усъвършенства качествата на проектираното промишлено изделие; - умее да работи с дигитална фото- и видеотехника и мултимедийни продукти; - оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и трансфер (пренос) на знания в различни ситуации; - ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите на членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес; - изготвя отчети и планира работата си.

4. Съдържание на обучението

Обучението по задължителната професионална подготовка, включващо теория и практика, се регламентира с учебен план и учебни програми, които се разработват на базата на ДОИ за професията “Машинен техник”.

Учебният план се изгражда върху основата на учебна предметна или модулна система. Изучават се учебни предмети или модули, в които се излагат системни научни знания, съобразени с възрастовите и познавателните особености на обучаваните. С учебния план се определя броят часове за изучаването на учебните предмети (модули).

Учебната програма определя целите и задачите на обучението по съответния учебен предмет или модул от учебния план, представя тематично съдържанието на учебния материал, дава най-общи методически указания за организацията и провеждането на обучението.

Съдържанието на обучението по професията “Машинен техник” - трета степен на професионална квалификация, е представено в табл. 3.

(Забележка на редакцията: виж таблицата в PDF-а на броя)

5. Система за оценяване и удостоверяване

Оценяването на знанията, уменията и професионално-личностните качества на обучаваните в институциите от системата за професионално образование и обучение e в съответствие с изискванията на Наредба № 3 от 2003 г. за системата на оценяване (ДВ, бр. 37 от 2003 г.). При оценяването се определя степента на постигане на поставените цели и подцели на обучението.

Оценяването се извършва на три нива - входящо, междинно и изходно.

Оценките от проверките се изчисляват по шестобалната система. 5.

1. Оценяване на входа

Входящото образователно равнище за обучаван без професионална квалификация за придобиване на трета степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за завършено основно образование.

Входящото равнище при повишаване на квалификацията и придобиване на нова квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация или удостоверение за професионално обучение. 5.

2. Оценяване на междинно ниво 5.2.1. За оценяване по теория: Слаб 2 - Обучаваният не е овладял терминологията, не умее да представи усвоените знания; Среден 3 - Обучаваният е осмислил основни понятия, умее да ги дефинира и с тяхна помощ описва основни процеси, явления, зависимости; Добър 4 - Обучаваният разбира, обяснява и сравнява факти, методи, схеми, зависимости и др., умее да прилага усвоените знания в познати ситуации; Много добър 5 - Обучаваният прилага усвоените знания в нови ситуации; Отличен 6 - Обучаваният прилага усвоените знания в нови ситуации, прави анализи, оценки и сравнява процеси, явления, технологии по предварително зададени технологии. 5.2.

2. За оценяване по практика: Слаб 2 - Обучаваният не умее да прилага усвоени знания при изпълнение на практическо задание и не спазва правилата за безопасен труд по предварително дадени указания; Среден 3 - Обучаваният умее да прилага усвоените знания при изпълнение на поставена задача в позната ситуация, спазвайки правилата за безопасен труд по предварително дадени указания; Добър 4 - Обучаваният умее да осмисли и изпълни самостоятелно поставена практическа задача в познати условия, спазвайки правилата за безопасен труд, по предварително дадени указания; Много добър 5 - Обучаваният умее да съставя план за работа; подбира методи за изпълнение на поставена практическа задача в нови условия, спазвайки правилата за безопасен труд; Отличен 6 - Обучаваният умее да съставя план за работа; да разпредели работата между членовете на екипа, с който работи; да изпълни поставена практическа задача, спазвайки правилата за безопасен труд, както и да оцени качеството за работата си. 5.2.

3. При оценяване на учебен предмет (модул) е необходимо предварително да се разработи система за оценяване, която включва: - описание на професионалните компетенции, които ще бъдат проверявани при всяко изпитване; - определяне на минималния брой точки, при които обучаваният се счита за издържал и които гарантират, че е овладял минималните знания и умения, необходими да продължи обучението; - определяне на формула (скала) за изчисляване на оценката по шестобалната система; - описание на критериите за оценяване на всяка задача в теста (изпитването); - определяне тежестта на всяка задача при оформяне на окончателната оценка; - въвеждане на коефициент за тежест на всеки тест (изпитване) при определяне на оценката по предмета (модула).

Оценката е комплексна и се формира от оценките, получени от различни методи за проверка и контрол, взети със съответната тежест. 5.2.

4. Инструменти за оценяване - тест, практическо задание, устно изпитване, практически задачи и др. Тези инструменти трябва да се апробират и да отговарят на ДОИ за системата на оценяване и ДОИ за придобиване на квалификация по професията “Машинен техник” - трета степен на професионална квалификация. 5.

3. Оценяване на изхода

Държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация са два - по теория на професията и по практика на професията. Провеждат се по национални изпитни програми в съответствие с ДОИ за придобиване на квалификация по професията. 5.3.

1. Изпит по теория на професията

Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от “Цели на обучението”. Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 4.

(Забележка на редакцията: виж таблицата в PDF-а на броя) 5.3.2. Изпит по практика на професията

Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от “Цели на обучението”. Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. По време на изпита обучаваните се поставят при еднакви предварително известни условия и им се дават указания за работа.

Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 5.

(Забележка на редакцията: виж таблицата в PDF-а на броя) 5.

4. Удостоверяване на професионалното образование и обучение

Завършено професионално обучение с придобита степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация.

Обучавани, които не са положили държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация, могат да получат удостоверение за професионално обучение.

Съдържанието на документите се определя съгласно ДОИ за документите за системата на народната просвета и ДОИ за придобиване на квалификация по професии.

6. Изисквания към материалната база

Материалната база трябва да бъде в съответствие с изискванията на действащите нормативни актове на Министерството на образованието и науката, Министерството на труда и социалната политика, Министерството на вътрешните работи, Министерството на здравеопазването, отрасловите министерства и съответните български стандарти.

Нормативните изисквания към учебния сервиз и лаборатория са в съответствие с дейностите, които ще се извършват в тях, видовете технологични процеси, ергономичните, естетичните изисквания и методическите указания.

Обучението по теория се осъществява в учебни кабинети, а по практика - в учебните работилници, сервизи и лаборатории или базови предприятия (фирми) при предварително сключени договори. 6.

1. Учебен кабинет

Консумативи: принтерна хартия, касети с тонер за принтер и плотер, шрайбпроектор, дискети, консумативи за мултимедийни презентации, химикали, смазочно-охлаждащи течности, суровини, материали и заготовки.

Документация: техническа документация (чертежи, технологични карти, схеми) книги, справочници, компютърни и специализирани списания, актуална информация от Интернет; инструкции за безопасна работа.

Основно оборудване: учебни маси, столове, учебна дъска (черна или бяла с подходящи маркери), шрайбпроектор, платно за прожектиране, флипчарт (с подходящи маркери), касетофон, видеокасетофон, телевизор, мултимедийни и други средства за обучение и дидактическа техника.

Учебни помагала: демонстрационни макети и модели; реални образци; онагледяващи табла; учебни видеофилми; програмни продукти. 6.

2. Учебна работилница и лаборатория

Работилниците трябва да бъдат обзаведени с маси, шкафове, дъска за писане, машини, съоръжения, уреди, апарати, учебно-технически средства, дидактически материали и др. съобразно специалността.

Планирането, разположението на оборудването в учебните работилници и лаборатории е съобразено с продължителността на обучението, спецификата на учебно-производствения процес и санитарно-хигиенните изисквания.

Работното място на обучавания е в съответствие с нормативите за извършване на съответната дейност и методическите изисквания. Нормативните изисквания към учебната работилница и лаборатория са в съответствие с дейностите, които ще се извършват в тях, видовете технологични процеси, ергономичните, естетичните изисквания и методическите указания (изискванията за осветеност, необходим работен фронт и функционална близост с необходимите инструменти и материали). 6.2.

1. Инструментална работилница: оборудвана с шлосерски, режещи и измервателни инструменти; инструменти за сглобяване и разглобяване, място за складиране на материали и заготовки. 6.2.

2. Учебна работилница по шлосерство: оборудвана с пробивни машини (настолна и колонна), механична ножовка, универсална заточна машина, самостоятелно работно място - работна маса и шкаф, ъглошлайф, трасажна маса, комплект шлосерски инструменти за: изпиляване, пробиване, изсичане, рязане със снемане и без снемане на стружка, нарязване на резби, шаброване, пробиване, зенкероване, райбероване, притриване, очертаване, инструменти и приспособления за измерване и контрол, шлосерска винтова преса. 6.2.

3. Учебна работилница по стругарство: със самостоятелно работно място за всеки обучаван, оборудвана с универсален струг и шкаф за инструменти, универсална фреза с шкаф, колонна и настолна пробивна машина, отрезна машина, универсална заточна машина, шлифовъчна машина (кръгло или плоскошлифовъчна). 6.2.

4. Учебна работилница по заваряване

Обособени и оборудвани индивидуални работни места със: индивидуален апарат за заваряване, съобразен с конкретното обучение; маса за заваряване; чукче за сваляне на шлак; индивидуално осветление; локална вентилация (аспирация); елементарен ръчен манипулатор за позициониране при заваряване в принудително положение; индивидуални предпазни средства, съобразени с конкретното обучение и отговарящи на изискванията за безопасни условия на труд.

Работните места трябва да са отделени посредством паравани (подвижни или стационарни).

Работилницата трябва да е оборудвана с шлосерски шкаф, шлосерска стиска, ъглошлифовална машина, шмиргелов апарат, учебна дъска. 6.2.

5. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения за обработка на металите”: стъргателна машина, преса; съоръжения за термична обработка; инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.), абразивни инструменти.

6.2.6. Учебна работилница по специалност “Специално машиностроене”: металорежеща машина за дълбоко пробиване, инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.). 6.2.

7. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в металургията”: съоръжение за подготовка и пресяване на леярски смеси, електропещ, компресор, моделно-касова екипировка и др. 6.2.

8. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост”: машина за производство на хляб и хлебни изделия(тестомесачка, дозираща, пекарна и опаковъчна); машини за преработка на мляко и млечни продукти. 6.2.

9. Учебна работилница по специалност “Машини и системи с ЦПУ”: стругови машини с цифрово програмно управление (по една на 3-ма обучавани), фрезова машина с ЦПУ, обработващ център (хоризонтален или вертикален), инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.). 6.2.

10. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката”: помпи, компресори, вентилатори, разпределители, манометри, регулатори, хидро- и пневмоцилиндри и арматура, инструменти за контрол (средства за измерване на налягане и дебит, средства за измерване на линейни и ъглови размери и др.). 6.2.

11. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост”: машини за кроене (банцигмашина, щанцмашини); машини за предварителна обработка на скроени детайли (шпалтмашина, траш машина, шагренпреса, преса за перфориране, машини за номериране, лепиломажеща; машини за шиене (прави шевни, бутилкови шевни, зиг-заг машини); машини за поставяне и закрепване на обувни детайли с метални скрепителни елементи (кламер машини, за капсуловане); машини за формоване на сая върху калъп (за предварително формоване, шпиц апарат, ролкова, патавтомат, машина за развлакняване съоръжения за влаготоплинна обработка); машини за леене (транспортни съоръжения); универсална шевна машина (минимум една на 3-ма обучавани); шевен автомат и полуавтомат; преса за гладене; машини за: оверлог, илици, копчета, покривни; парогенератори и манекени и др.; инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.). 6.2.

12. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост”: дърворежещи и дървообработващи машини: гатери, банцизи, циркулярни (за надлъжно и напречно бичене и форматно отрязване на листови материали), развивачни, за рязане на фурнир, за раздробяване на дървесина: фрезови, пробивни, шипорезни, дълбачни, шлифовъчни, пресови, лаконанасящи, абрихти, щтрайхмуси, стругови машини за дървесина, бусола, лакозаливни машини и др. 6.2.

13. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в химическата промишленост”: помпи и компресор; топлообменници; сушилни; пещи; оборудване за лаборатория по обща и аналитична химия. 6.2.

14. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения в текстилната промишленост”: машини: тъкачни (сновила, скробвачи, станове), трикотажни (плетачни автомати, плоско- и кръглоплетачни), машини за конфекция (шевни, кроячни, гладачни). 6.2.

15. Учебна работилница по специалност “Машини и съоръжения за заваряване”: електродъгово заваряване - заваръчни генератори, трансформатори, инвертори, импулсна техника; газозащитно заваряване: ВИГ заваряване - източници на заваръчен ток и съоръжения за заваряване; МИГ/МАГ заваряване - източници на заваръчен ток и съоръжения за заваряване; бутилки за защитни газове: ацетилен, кислород, аргон, СО2 и др. 6.2.

16. Учебна работилница по специалност “Автоматизирани и роботизирани системи”: машини с ЦПУ (стругови, обработващ център), инструменти за контрол (средства за измерване на налягане и дебит, средства за измерване на линейни и ъглови размери и др.), бързосменни затягащи приспособления, захранващи устройства, инструментални магазини, палети и подпалетни станции и др. 6.2.

17. Учебни работилници и кабинети по специалност “Промишлена естетика и дизайн”: Кабинет Рисуване

Основно оборудване: статив, постамент за постановка, постамент за модел, дъска; осветителни тела.

Помощно оборудване: предмети за постановки (керамични и др. съдове, драперии, гипсови релефи, маски , глави, препарирани птици).

Инструменти: молив, въглен, гуми за изтриване, пера за рисуване с туш, набор от ръчни инструменти за работа с картон, фибран, полистирол.

Материали: картон, туш, креда, мастила, различни видове четки и бои - акварел, темпера, акрил, кадастрон, паус, картон за акварел, темпера, макетен картон, лепила за хартия.

Кабинет Дизайн

Основно оборудване: маси за чертане и проектиране, дигитален фотоапарат, компютри, принтер, офис техника, плотер, мултимедиен проектор.

Инструменти - набор от ръчни инструменти за работа с картон, фибран, полистирол, дърво, метал, гипс, пластелин, глина, форекс и др., дизайнерски нож, метална линия, прав ъгъл, длета за дърво, клещи - комбинирани, комплект отвертки, пили, рендета, ролетка, стиска за маса, стеги - дърводелски, триони, часовникарски пили, чукове, цикли, шублери, шаблони - метални, за закръгления, чертилка, зъмби, ланседки, огрибки, скалпели, шпатули, инструменти за измерване и чертане.

Основни материали: различни видове четки и бои - акварел, темпера, акрил, кадастрон, паус, картон за акварел, темпера, макетен картон; лепила за хартия, дърво, форекс, коресилин, хлороформ, парен бук, шкурки, полиестерен кит, шпахтел кит, плексиглас, полистирол, фибран, форекс, самозалепващи фолия, нитроцелулозна боя, разредител, перфоструктури от метал и др.

Работилница за дървообработване

Основно оборудване: абрихт, банцинг, настолна бормашина; електрически шлайф, лентов; електрически шлайф, дисков; струг за работа с дърво; щрайхмус; дърводелски тезгях; полуавтомат за заточване; универсален станок за заточване; шкаф за инструменти; инструментален куфар, дърводелски.

Инструменти пили: рендета, стеги - дърводелски, длета за дърво.

Работилница за моделиране - гипс, глина, восък

Основно оборудване: стативи за моделиране, стъклени плочи и рамки за гипс, въртележка за моделите, поялници за восък, електронна теглилка с точност до 0,1 kg, съд за топене на восък или шприц за восък, форма за отливане на леяци от восък, машини за полиране с различни накрайници.

Материали: гипс, глина, восък, стиропор,силикон, полир пасти, бои, лепила.

Работилница по леене

Основно оборудване: леярски каси, тромбовки, сита, ланцетки, лъжички, лопати, гладилки - прави и фасонни, шишове, линии за изравняване, колерганг, модели, кутии за сърца, арматура, четки, графит на прах (леярска пудра), тигел, пещ за изпичане на формата, сушилна пещ, пещ за топене на метал.

Материали: цветни метали и сплави, графит на прах (леярска пудра, формовъчна пръст, кварцов пясък, смоли, водно стъкло и др.).

Работилница за подготовка и боядисване на макети

Основно оборудване: компресор за пръскане на боя - въздушен; бояджийски пистолет; аспирационна уредба; камера за боядисване; дървена маса; метален стелаж.

Работилница за обработване на пластмаси

Основно оборудване: калъпи; шаблони; уред за нагряване; абрихт; банциг; настолна бормашина; електрически шлайф, дисков; електрически шлайф, лентов; вакуум-формовъчна машина; гилотина; везна 20 kg; метален стелаж; дървена маса. 6.

3. Компютърен кабинет - персонален компютър за всеки ученик (с актуален хардуер и софтуер), свързан в мрежа, мрежови принтер, плотер, достъп до Интернет, шрайбпроектор, мултимедиен проектор, платно за прожектиране, флипчарт (с подходящи маркери).

Машини, съоръжения и др., описани в табл. 2, колонка 3 (предмети и средства на труда), които липсват в обучаващата институция, следва да се изучават в производствени условия.

7. Изисквания към обучаващите

Обучението по задължителна професионалната подготовка, специфична за професията “Машинен техник”, включваща теоретично обучение и практическо обучение - учебна лабораторна и производствена практика, се извършва от квалифицирани обучаващи, на които завършеното образование, придобитата специалност, присъдената квалификация и правоспособност отговарят на съответната нормативна уредба. 7.

1. По теоретично обучение - обучаващите трябва да притежават образователно-квалификационна степен “бакалавър” или “магистър” по специалност, съответстваща на професионалното направление на професията. 7.

2. По практическо обучение - обучаващите трябва да притежават образователно-квалификационна степен “специалист”, “бакалавър” или “магистър” по специалност, съответстваща на професионалното направление на професията.

Препоръчително е на всеки 3 - 5 години обучаващите да преминават курс за усъвършенстване на професионалната квалификация.

8. Процедури за преглед и актуализиране на ДОИ

Апробиране на ДОИ в обучаващи институции; Текущ мониторинг на дейностите, свързани с внедряване на ДОИ; Ежегоден анализ на резултатите и промени при доказана необходимост.